1、當車間主管路的總長度大于200M以上時，為確保壓縮空氣的壓力均衡和空氣流量的充足，其管路內徑應不小于3IN ( 1IN=254MM)。
2、壓縮空氣冷凍干燥設備應設計有在設備維護時使用的備用管路，并裝有壓縮空氣止回球形閥。
3、環狀閉路主管路在安裝時，建議空氣的輸入端應向管路的最遠端呈1~20的傾斜設計，在主管路的最低端處安裝一個自動或人工油水排放裝置和油水收集容器。
4、壓縮空氣主管路應盡量避免出現急轉彎道(內角小于90%)現象;如主管路需固定在天花板時，應避開橫梁或各種管道等，空氣管路呈“U形時，建議在“U形管路的底部加裝一個排水裝置，以免壓縮空氣中的冷凝物積存在“U形管路的底部。
5、壓縮空氣支管路是主管路的分支時，應采用“鵝頸”狀連接方式，以免主管路中的冷凝物直接進入到支管道中。
6、每個接氣動工具的分支管路建議安裝一個壓縮空氣過濾流量充足的油水分離器(如:氣動工具/氣動設備專用的SATA 0/424 油水分離器)，從而確保氣動工具、設備的正常操作和延長使用壽命。
7、為了保證噴涂質量，噴漆房內建議安裝壓縮空氣過濾精度高(過濾精度達0.01MM)和空氣流量大(空氣流量達3600L/MIN)的專業噴涂用的油水分離器(如: SATA 0/444 標準型或SATA 0/244經濟型油水分離器)。
8、建議在分支管路末端距油水分離器90~120CM左右處安裝一個排水裝置(自動排水閥或球形閥)，以便不定時對管路中的油水冷凝物進行排放。這樣也可以提高油水分離器的過濾精度和使用壽命。
9、為了提高油水分離器的過濾效能，在安裝油水分離器時，盡量遠離空氣壓縮機，管路距離不得低于30M，以便壓縮空氣有足夠的冷卻時間。
10、如果噴涂水性涂料，必須安裝帶有活性炭過濾器的空氣過濾裝置(如: SATA0/484含活性炭濾芯的三節油水分離器)，不但能過濾壓縮空氣中的油、水和顆粒物，還可同時吸附壓縮空氣中的油、水蒸汽，避免水性油漆的涂層出現缺陷。
